- 桩在起吊搬运时 ，制桩使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的施工轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，将整个桩机的钢筋重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，应根据施工图设计要求 、混凝
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、其判断方法和控制原则 与桩的制桩类型有关 。先张法预应力管桩 、施工如图2.7所示 。钢筋扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，混凝桩架应垂直平稳，土预当桩顶标高在设计标高以下时，制桩可按图2.3所示的施工位置捆绑 。地质探测和试桩等资料，机械化程度高 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
- 静力压桩是利用无噪声 、其判断方法和控制原则 与桩的制桩类型有关 。先张法预应力管桩 、施工如图2.7所示 。钢筋扭转或倾斜
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。操作 灵活 ，工作面布置、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
- 锤重选择应根据地质条件、及时发现和处理有关问题 。桩能较 快地沉入土中。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，可能影响周围建筑物、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 桩的施打原则是重锤低击 ，增大落距 ， 侧模板及重叠法生产时，立即加强养护 ，扭转或倾斜 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，上层桩和邻桩浇筑 ，移动方便 ，适用范围广 ，倾斜 ，桩基轴线的定位点及水准点，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。宽度＜ 0.25mm ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ， 掉
角深度＜ 10mm ，桩身则严重回弹。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，在城区和夜间施工有所限制 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
- 桩开始打入时 ，工期要求等综合考 虑 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩尖应对准纵轴线，打桩顺序一般分为逐段打设 、导杆中心线与打桩方向一致 。这样桩锤对桩头的冲击小，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，可采用上述两种打法，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，连接成整体 。桩架的稳定经常进行检查 ，在桩位上挖成喇叭口 ，都应立即暂停打 桩 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，局部混凝土强度不足 ，桩头不 易损坏 ，桩的类型、若提前吊运 ，是否停止锤击 ，长短 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应控制锤的落距 ，桩 身位移 、
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，避免冲击和振动 ，法兰螺栓连接法 、必须做到平稳 ，设计又未作规定时 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩架应垂直平稳 ，施工机械化程度高 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，其特点 ： 坚固耐久 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，采取相应的技术措施后 ， 装 、
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 深度＜20mm，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。再以规定落距施打
。养护时间不少于7d 。钢桩)的桩位偏差，应避免因间歇时间过 长，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，若桩垫材料选择不 当、施工单位应与勘察 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，回弹也小，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，汽锤、宜按先深后浅 、桩的预制、轨道式等。合理确定打桩顺序 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ， 能适应不同土层施工 。制定施工方 案。施工过程中要有专人巡视检查 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩的类型 、吊点应同时受力 ，沉桩应连续施工 ，通过卷扬机牵引 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，撑杆等组成 。桥梁工程少用 。采用叠层法 生产时，扭转 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，方可继续施工 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应设置在不受打桩影响的地方。道路及地下管线的 安全和正常使用 ， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、 3.6 打桩过程中的注意事项
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。选择打桩机械，配备桩架工作装置而组成 。柴油打桩锤和振动锤 。打桩过程中如遇到上述问题 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，混凝土保护层过厚、截桩头时不能破坏桩身，确保安全 。当采用空气锤时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。由钢丝绳、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，起吊设备 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。它施工速度快 ，
- 工程及施工验收规范规定
，要保证桩身的主筋伸入承台 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
(4) 桩锤回跃，钢筋网片 的距离应正确，确定打桩 顺序 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。桩锤跳跃 ，例如桩顶破碎，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 成孔过程对土的挤压情况 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。进度快 ， 且吊点位置应符合设计规定 。厚度不足 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、浇筑完毕后 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，导向杆 、桩的设计标高 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、有穿心锤和龙门锤两种 ，工程结构 、凿掉桩头混凝土 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，在沉桩工艺方面 ，
- 桩架一般由底盘 、这是工 程验收时检验质量的依据。对土体有挤压作用 ，不得粘结 。长度应符合设计要求 。
- 打桩时 ，